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TAMBURI (ELETTRO) MAGNETICI TE
- TM
I tamburi magnetici sono essenzialmente composti da un circuito magnetico
statico e da un cilindro amagnetico rotante. Lo scopo fondamentale di
questa macchina è quello di attirare le intrusioni ferrose presenti
nell'inerte, trattenerle sulla superficie del cilindro amagnetico fintanto
che il materiale inerte cade naturalmente ed infine scaricarle una volta
che questo sia giunto fuori dall'influenza del campo magnetico statico.
I tamburi magnetici possono avere polarità diverse a seconda del
materiale da trattare e del tipo di installazione. Le polarità
più comunemente usate (> 95% dei casi) sono:
> Longitudinale: alternanza dei poli N e S lungo la circonferenza del
tamburo;
> Radiale: alternanza dei poli N e S lungo l'asse d'albero del tamburo.
Altri tipi di polarità sono possibili per casi specifici.
Il campo magnetico induttore può essere elettrico, dovuto cioè
ad un avvolgimento alimentato in corrente continua, ed in questo caso
il tamburo TE sarà fornito con il relativo quadro elettrico.
Nei tamburi a magneti permanenti TM, il campo induttore è generato
da magneti in Ferrite o in Neodimio o, in casi particolari, in Alnico.
La scelta del tipo di campo induttore dipende dal materiale da trattare.
L'installazione può essere in cascata (fig. 1): il materiale proviene
da uno scivolo o da un canale vibrante.
Molto frequente è anche l'installazione in estrazione (fig. 2):
in questo caso il materiale di processo non è in contatto con il
tamburo magnetico.
Una interessante applicazione è rappresentata nella fig. 3: il
tamburo magnetico è inserito in una condotta chiusa, con una flangia
d'entrata e due flange d'uscita, una per il materiale depurato, l'altra
per lo scarico dei ferrosi.
Questa macchina definita CMTM trova la sua migliore collocazione per trattare
materiali granulosi o polverulenti, quindi nelle industrie agroalimentari,
materie plastiche, impianti sabbie ecc.
Qui di seguito troverete un questionario che Vi invitiamo a compilare
e farci avere, per il corretto dimensionamento del sistema.
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