QUADRI
I quadri sono apparecchiature concepite per l’alimentazione e il controllo del funzionamento delle macchine e degli accessori di sollevamento prodotti dalla gauss magneti.
Le nostre apparecchiature elettriche ed elettroniche presentano le seguenti principali caratteristiche:
01
– Convertitore digitale a quattro quadranti
02
– Regolazione continua del flusso magnetico con potenziometro;
03
– Riduzione della potenza tramite funzione “tipping” per il rilascio del materiale in eccesso;
04
– Contro-eccitazione con rigenerazione dell’energia per consentire un rilascio del carico più rapido;
05
– Controllo del tempo di eccitazione del magnete per evitare il surriscaldamento dell’avvolgimento;
06
– Sistema di intervento e ripristino automatico, con pacco di batterie al Pb o Ni-Cd, che interviene in caso di mancanza di tensione di rete e opera un costante monitoraggio dello stato di carica delle batterie;
07
– HMI fronte quadro con informazioni relative allo stato e agli allarmi del quadro;
08
– Opzione “forcing” ovvero forzatura della tensione per ridurre i tempi di magnetizzazione;
09
– Opzione di preselezione di uno o più magneti;
10
– Opzione controllo della temperatura dell’avvolgimento per mezzo di sonde termiche o relè amperometrici (utile soprattutto per elettromagneti in versione anticalore);
11
– Opzione ridondanza dei cavi di alimentazione con relativo monitoraggio;
12
– Opzione comunicazione con carroponte / sistema di movimentazione tramite Modbus / Profinet.
13
– Opzione di prelievo del carico a potenza ridotta e successivo passaggio alla massima potenza quando il carico è sollevato;
14
– Opzione di condizionamento / riscaldamento quadro in funzione della temperatura ambiente;
15
– Opzione di monitoraggio delle funzioni del quadro da remoto tramite PC e/o dispositivi mobili (in ottica Industria 4.0);
16
– Opzione con monitoraggio totale del pacco batterie;
17
– Opzione comando motori, estensione / rotazione traversa e disallineamento magneti;
18
– Opzione di riduzione magnetismo residuo nel carico che sottopone il materiale a dei cicli di isteresi progressivamente sempre più piccoli in modo da eliminare o ridurre a valori tollerabili il magnetismo residuo;
19
– Nei separatori a nastro, avvio/arresto rotazione rullo motore e controllo della velocità del nastro;
20
– Nei separatori a correnti parassite, anche il controllo della velocità del rotore magnetico;
21
– Nei separatori a nastro, controllo dei sensori disponibili, compresi quelli di sicurezza (per esempio, per i modelli omologati Atex, controllo del livello di polvere accumulata, della temperatura delle zone più calde, ecc.).
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